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改性高性能可電鍍尼龍
改性高性能高介電尼龍(電絕緣尼龍)
改性高性能低吸濕尼龍(高尺寸穩(wěn)定性尼龍)
PA6 2314HS 高流動性 耐熱老化 耐化學性 PA6塑膠原料
PA6 K224-HGR24 10%玻纖 20%玻璃珠 PA6塑膠原料
PA6 CM1021TM 紡絲級 增強 高流動性 電器用具
德國巴斯夫PA6 B3K6 低粘度 30%玻璃珠 注塑級 PA6塑膠原料
PA6 德國朗盛 BKV25F30 25%玻纖 鹵素阻燃 PA6原料 尼龍塑料
PA6 德國朗盛PA6 BKV15 50%玻纖 耐熱老化 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級
PA66 CM3516G33 耐候性好 33%玻纖 用于葉輪 螺旋槳
PA66 HF3074G-30 30%玻纖 沖擊改性 高耐溫性 常用于連接器
PA66 U328 耐低溫 沖擊彈簧支架 滑輪 螺栓用原材料
PA66 CM3004G-15 無鹵阻燃 15纖增強 絕緣電氣零件 線芯應用
PA66 1500中等粘度 韌性好 構(gòu)件 緊固件 片材應用
美國首諾 泛達 PA66 22HSP 不易磨損性 抗化學 耐汽油性 高韌性
美國杜邦PA66 101 NC010 尼龍66 pa66原料
產(chǎn)品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產(chǎn)品特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度,對結(jié)晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點,根據(jù)采用的測試方法,熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當作熔點,則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105C,12小時的真空干燥。
產(chǎn)品物性表:
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | ||||
-- | 1.41 | -- | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | 1.41 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 2577 | |||
垂直流動方向 : 300°C, 2.00 mm 1 | 1.1 | -- | % | ISO 2577 |
垂直流動方向 : 120°C, 4小時, 2.00 mm 2 | 0.090 | -- | % | ISO 2577 |
流動方向 : 300°C, 2.00 mm 3 | 0.38 | -- | % | ISO 2577 |
流動方向 : 120°C, 4小時, 2.00 mm 4 | 0.060 | -- | % | ISO 2577 |
吸水率 | ISO 62 | |||
飽和, 23°C | 5.2 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.7 | -- | % | ISO 62 |
機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ||||
23°C 5 | 11000 | 6090 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 11500 | 7800 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗張強度 | ||||
斷裂, 23°C | 190 | -- | MPa | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 195 | 135 | MPa | ISO 527-2/5 |
伸長率 | ||||
斷裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 3.1 | 6.0 | % | ISO 527-2/5 |
彎曲模量 | ||||
23°C | 10000 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C 6 | 10700 | 7000 | MPa | ISO 178/A |
彎曲強度 | ||||
23°C | 290 | -- | MPa | ASTM D790 |
3.5% 應變, 23°C | -- | 180 | MPa | ISO 178/A |
23°C 7 | 305 | 210 | MPa | ISO 178/A |
Flexural Strain at Flexural Strength 8(23°C) | 3.8 | 6.0 | % | ISO 178/A |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
Burning Behavior 9(> 1.00 mm) | passed | -- | ISO 3795 |