改性尼龍加工時(shí)注塑開(kāi)機(jī)有黑料怎么辦?
原因:
1、更改原料牌號(hào)之前使用了黑色的改性料,螺桿中殘余的料沒(méi)有排盡。
2、新料回潮烘干方法不當(dāng)。新料未用盡,暴露在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng),尤其是濕度高的夏季,切片回潮后重新烘干,使用的氣流介質(zhì)是含氧量偏高,烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就容易發(fā)黃。
3、上次加工生產(chǎn)螺桿停機(jī)處理不當(dāng)。尼龍6改性料需要高溫生產(chǎn),前一天停機(jī)時(shí)未對(duì)螺桿進(jìn)行清洗及降溫預(yù)熱處理,高溫停機(jī)材料就會(huì)炭化,開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)黑色料就不足為怪。
4、螺桿溫度顯示失靈,實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顯示溫度,尼龍6改性料熔體過(guò)熱分解、碳化,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)黑料。
解決辦法:
1、如果單次生產(chǎn)需要停機(jī)20分鐘到一小時(shí),就要進(jìn)行降溫保熱處理,螺桿各區(qū)溫度降低一百度,需要開(kāi)機(jī)時(shí)再升高到所需的溫度,時(shí)間大約10~20分鐘;
2、如果停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)一小時(shí),甚至一天,再次開(kāi)機(jī)要提前一小時(shí)升溫,用PP料對(duì)螺桿進(jìn)行“過(guò)炮”清理,沒(méi)有PP料可用AS等代替。
3、尼龍6改性注塑生產(chǎn)要定期對(duì)螺桿顯標(biāo)儀表和傳感器檢查維護(hù),出料突然變稀并伴有氣泡,這類情況要重點(diǎn)檢查螺桿加熱溫是否失真。